鋁塑包裝機(jī)服務(wù)熱線
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軋蓋機(jī)日常維護(hù)知識(shí)，在選購軋蓋機(jī)械的時(shí)候，任何企業(yè)都是希望設(shè)備能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮著良好的作用，提高生產(chǎn)效率，但是軋蓋機(jī)械也如同人一樣隨著年齡的增長，某一些部件會(huì)出現(xiàn)老化磨碎的情況，同時(shí)注意維修保養(yǎng)可以減緩老化的速度，讓我們選購的軋蓋機(jī)械擁有更多的時(shí)間服務(wù)企業(yè)。為企業(yè)節(jié)省很多的維修費(fèi)。1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動(dòng)設(shè)備。修好：操作工配合維修人員及時(shí)排除設(shè)備故障。2：四會(huì)會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，...
中藥制丸機(jī)具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡便、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)的手工制粒方法，通過中藥制丸機(jī)能夠快速且大量的生產(chǎn)藥丸，自動(dòng)化程度高，操作簡單，即可生產(chǎn)出均勻光滑的藥丸，機(jī)殼明亮，易清洗，因此深受各制藥單位的青睞。中藥制丸機(jī)是由出條和制丸兩部分組成的，工作時(shí)，可直接將已混合均勻的藥料投入到錐型料斗中，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，它會(huì)推出一條或多條相同直徑的藥條。藥條在自控導(dǎo)輪的控制下同步進(jìn)入制丸刀輪中，然后經(jīng)過快速切磋，就能制成大小...
實(shí)心滴丸機(jī)的快速滴制與連續(xù)作業(yè)能力是其重要的性能指標(biāo)，以下是對這兩個(gè)方面的詳細(xì)分析：一、快速滴制能力實(shí)心滴丸機(jī)通常以聚乙二醇為基質(zhì)(輔料)，石蠟油為冷凝介質(zhì)，在特定的壓力下，物料從滴頭快速、間斷地滴入冷凝介質(zhì)中并被迅速冷卻，形成圓潤的球狀體。這種滴制方式本身就具備了一定的快速性。從設(shè)備的技術(shù)參數(shù)來看，不同型號的滴丸機(jī)具有不同的滴頭數(shù)和產(chǎn)量。例如，DW-6型實(shí)心滴丸機(jī)具有6個(gè)滴頭，其產(chǎn)量可達(dá)2.2萬粒左右/時(shí)，這顯示了其強(qiáng)大的快速滴制能力。而即使是滴頭數(shù)較少的型號，如DW-1型...
一、軋不同規(guī)格瓶子時(shí)上臂的調(diào)整該機(jī)可用于軋2-500ml的瓶子蓋，當(dāng)使用其中任一規(guī)格的瓶子時(shí)，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手?jǐn)Q松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時(shí)，將螺母擰緊，再用隨機(jī)帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。(注)擰緊時(shí)注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。二、V型支塊的調(diào)整將瓶子放入下V型支型內(nèi)，將支塊上的兩個(gè)螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動(dòng)，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個(gè)螺釘擰緊。三、具體操作方法...
滴丸機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵。以下是一些滴丸機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)的技巧：定期檢查與清潔：定期清理滴丸機(jī)的滴制頭、藥液輸送管道和冷卻固化裝置，防止藥液殘留和雜質(zhì)積聚，影響滴丸質(zhì)量和設(shè)備性能。潤滑與緊固：對滴丸機(jī)的傳動(dòng)部件、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤滑，減少磨損和噪音。同時(shí)，檢查并緊固各連接部件，防止松動(dòng)導(dǎo)致的故障。溫度控制：確保滴丸機(jī)的加熱和冷卻系統(tǒng)正常工作，定期校準(zhǔn)溫度傳感器，保持滴制過程中的溫度穩(wěn)定，避免影響滴丸的成型和固化。電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查滴丸機(jī)...
大型全自動(dòng)制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便。主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕，易于更換藥丸品種，運(yùn)行平穩(wěn)，適合放在工作平臺(tái)上使用。機(jī)器清洗、處理小故障的時(shí)候要拆卸安裝某些部件。全自動(dòng)制丸機(jī)模具及配件拆卸和安裝1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲退下制丸刀。2、彈簧裝卸方法與裝向：卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺...
小型全自動(dòng)制丸機(jī)的故障預(yù)防需要結(jié)合設(shè)備特性、操作規(guī)范和維護(hù)管理，以下是從多個(gè)角度總結(jié)的預(yù)防措施：一、日常操作規(guī)范1.嚴(yán)格遵循操作流程開機(jī)前檢查電源、氣壓、潤滑系統(tǒng)等是否符合要求。避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行（如長時(shí)間連續(xù)工作未暫停降溫）。禁止違規(guī)操作（如手動(dòng)強(qiáng)行調(diào)整運(yùn)行中部件）。2.控制物料質(zhì)量確保原料粉碎均勻、濕度適中（一般要求含水量≤5%），避免因物料結(jié)塊或粒度不均導(dǎo)致制丸模具堵塞或壓力異常。定期清理物料中的雜質(zhì)（如金屬屑、硬顆粒），防止損壞模具或傳動(dòng)部件。3.參數(shù)設(shè)置合理化根據(jù)物...
小型全自動(dòng)制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成，其工作流程、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)勢如下：一、出條部分1.功能與作用物料擠壓成型將混合均勻的藥粉或顆粒通過螺桿或輥筒擠壓成連續(xù)的條狀物（稱為“條料”），為后續(xù)制丸提供均勻的原料基礎(chǔ)。調(diào)節(jié)條料粗細(xì)通過調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、壓力或模具孔徑，控制條料的粗細(xì)和密度，確保制丸效果一致。2.核心結(jié)構(gòu)進(jìn)料斗：容納藥粉或顆粒，配備攪拌裝置防止堵塞。螺桿推進(jìn)系統(tǒng)：通過旋轉(zhuǎn)螺桿將物料向前輸送并壓實(shí)。出條模具：決定條料形狀和尺寸，通常為圓形或多邊形孔徑。壓力調(diào)節(jié)裝置：控制...
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