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全自動蜜丸機制丸的缺陷及解決方法

更新時間:2017-08-17瀏覽:3027次


  全自動蜜丸機制作的蜜丸不是的,其原因有很多方面:
  1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
 ?、偎幜现泻w維多;
 ?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多;
 ?、鬯幏圻^粗;
  ④加蜜量少而且混合不均;
 ?、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪?br />  一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
  2.空心
  當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
  3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
 ?、贌捗圯^嫩而含水分過多,當水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
  ②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;
 ?、蹪櫥瑒┦褂貌划敚?br />  其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
  4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:
 ?、倜圪|量欠佳,“油性”小,含果糖少;
 ?、诤羡绮痪鶆?
 ?、鄯涿蹮捴撇坏匠潭取?br />  對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
  5.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
 ?、儆妹哿坎蛔?;
  ②蜜溫較低;
  ③蜜煉制的過老;
  ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
  針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
  6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
  ①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
 ?、谒幜显诜鬯?、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;

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